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CGM-100支座灌浆料产品特点和应用范围 |
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发布者:刘小红 来源:海岩兴业 日期:2016-11-1 点击次:3092 | ||||||||||||||||||||
CGM-100支座灌浆料应用范围 适用于各种预制梁架设的灌浆,用于支座底板与墩台支承垫石之间灌浆。二、CGM-100支座灌浆料产品特点 超高的早期强度;优异的流动性; 较长的工作时间;经济性; 密实,无收缩;无锈蚀,不含金属骨料; 施工方便;不含氯化物 三、CGM-100支座灌浆料性能指标
以上数据均在标准试验室控制条件下测得。单位用量:约2200Kg/ m3 检验依据:科技基[2005]101号 客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件 四、CGM-100支座灌浆料施工方法 1、将支座安装于梁底,安装时应使支座的对称中线与梁体底板的对称中线重合,偏差不得大于0.5mm;逐次拧紧支座螺栓,各个螺栓的拧紧程度应基本一致;螺栓紧固完成后,支座与梁体支座板之间不得有间隙。 2、将地脚螺栓安装于支座的地脚螺栓孔中,螺栓伸出螺母长度为0.25倍螺栓直径。紧固螺母和套筒螺栓,预防套筒螺栓与支座底面结合处漏浆。 3、在支承垫石上标示出纵、横向对称支承中心线。支承垫石表面凿毛,清除留在地脚螺栓孔中的杂物,用水将支承垫石表面浸湿饱和,但施工时不得有明水。然后在支承垫石顶面铺一层20-30mm厚M50干硬性无收缩砂浆并夯实、表面平整,注意砂浆标高应考虑落梁后砂浆的压缩量。清除留在地脚螺栓孔中的杂物,并在梁就位前30min内,在地脚螺栓孔内灌注CGM-100至支承垫石顶面以下15mm处。 4、浆料按粉料:水=1:0.17(重量比)配制。应先将水加入搅拌桶内,然后逐渐加入称量好的灌浆料,边投料边用电动搅拌枪进行搅拌,直至粉料全部加完,再继续搅拌2-3分钟,使浆料均匀。搅拌好的浆料应在25分钟内灌注完毕。 5、落梁时应使支座中心线与垫石顶支座纵、横向对称中心线重合。落梁后应及时对M50干硬性无收缩砂浆进行养护。 6、待地脚螺栓孔灌浆材料达到规定强度后,紧固地脚螺栓,拆除支座临时连接板,安装支座密封围板。
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